鋁板的制造過程包括將鋁和鋁合金經過熔煉、鑄錠、各種軋前準備、棍材軋制、熱處理和精整等工序，將其加工成截面為矩形的單張或成卷的材料。

1、供應各種熱軋狀態、退火狀態、不同硬度等級和多種熱處理狀態的鋁和鋁合金板帶材。

2、熱軋前的準備工作主要包括對鑄錠質量進行檢查、進行均熱處理、進行鋸切加工、進行銑面處理、進行包鋁處理以及進行加熱處理等步驟。

2、在半連續鍛造過程中，由于冷卻速度較快，固相中的分散過程變得困難，這會導致鑄錠內部的化學成分和結構分布不均勻，出現晶內偏析等問題，從而降低了材料的塑性

4、當鑄錠外表出現偏析浮出物、夾渣、結疤和裂紋等缺陷時，為確保成品外觀質量的卓越，應進行銑削處理(參考有色金屬合金錠坯銑削)，這是至關重要的因素。

5、鋁合金鑄錠通過熱軋工藝進行加工，以便得到適合冷軋加工的坯料，或者直接生產厚板。

6、熱軋工藝標準涵蓋了軋制次數、軋制溫度、軋制速度和光滑冷卻等方面。

鋁板在正常情況下不會發生形變。形變的前提是鋁板在軋制或鑄造后沒有經過熱處理，或者沒有進行回火以消除應力。只有在這些情況下，鋁板才會發生形變。因此，鋁板的加熱是一個必要的工序，它可以防止鋁板的形變發生。

傳統的鋁板制造廠在鋁板加熱方面通常使用加熱管進行水加熱。然而，這種方法的成本較高且效果不理想。為了降低成本并確保效果，事實證明，使用燃氣蒸汽發生器進行水加熱是一種節約成本的方法，而且效果也非常好！