原標題：低氮冷凝蒸汽發生器采用哪種材質更合適?

　　由于常規燃氣蒸汽發生器氮氧化物普遍在120mg/m3以上，為應對國家對要求，降低蒸汽發生器的氮氧化物排放，低氮蒸汽發生器、低氮冷凝蒸汽發生器迅速占領市場，蒸汽發生器行業迎來一次“低氮工業革命”。于是不同材質，不同技術的低氮蒸汽發生器推向市場，那么他們都有什么優缺點?什么樣的蒸汽發生器才是好的選擇呢?

　　1、鋼制蒸汽發生器(碳鋼蒸汽發生器)

　　因其制造簡單，成本低在常規蒸汽發生器中得到普遍應用，但普通鋼制蒸汽發生器因不抗腐蝕不抗氧化的缺點，是嚴禁產生冷凝水的，目前鋼制蒸汽發生器采取的技術一般是低氮燃燒器改造，但是這種方式改造會降低蒸汽發生器出力及熱效率。常常是治標不治本的方式。

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　　2、不銹鋼蒸汽發生器

　　不銹鋼的優勢是抗氧化抗腐蝕性強，這就使得不銹鋼爐體的全預混變頻冷凝蒸汽發生器得以應用。實現了蒸汽發生器冷凝，熱效率顯著提高。但是不銹鋼的導熱性比較差，為提高熱效率，只能從減少壁厚上下手。這就使得不銹鋼冷凝蒸汽發生器爐體變得十分單薄。其抗拉、抗熱沖擊能力下降。在冷凝優勢和導熱性差之間顧此失彼。

　　3、銅管蒸汽發生器

　　有人說，選銅管蒸汽發生器，因為銅的導熱性強，熱效率一定高。的確是這樣嗎?首先，從導熱性上來講，銅管蒸汽發生器確實強于常規鋼制蒸汽發生器。但是銅管蒸汽發生器有著和普通鋼制蒸汽發生器共同的缺陷：嚴禁產生冷凝水!所以即使目前銅管蒸汽發生器做到了全預混變頻，做到了低氮。但是冷凝對銅管蒸汽發生器來講是一個不可逾越的鴻溝。熱效率無法突破100%。在節能方面不存在優勢。

　　4、硅鋁合金蒸汽發生器

　　從以上幾個材質爐體來看，各有優缺點，那么有沒有一種抗氧化性抗腐蝕性強，不懼冷凝水，導熱性有很好的一種蒸汽發生器材質呢?有!就是硅鋁合金材質。硅鋁合金因添加了硅、鎂、等元素，并做精確配比。使得爐體形成致密抗氧化層，不懼冷凝水。同時，硅鋁合金的導熱性是鋼的八倍。在抗拉伸、抗腐蝕方面有充足的設計空間。使得蒸汽發生器在熱效率超高的同時大大提高了蒸汽發生器壽命。