原標題：技術的發展,冷凝蒸汽發生器熱效率達107%!

　　大家在挑選蒸汽發生器時，不光價格、使用期限等注意的就是蒸汽發生器的熱效率了，對冷凝蒸汽發生器熱效率大于100%的問題，有的人早已清楚了，有的人依然左抵右擋，再有的人直接把它看成商家推廣的內容，那么冷凝蒸汽發生器熱效率大于100%是不是真的呢?

　　大家都知道影響蒸汽發生器熱效率的要素通常是排煙損耗，燃料在燃燒后，會導致很多的廢氣，這里面有水蒸氣、氮氧化物及其它某些成分，通常燃氣蒸汽發生器的排煙溫度在100℃之上，廢氣中包含很多的熱量，所以就導致了熱損失，改變了蒸汽發生器的熱效率。

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　　因為廢氣都是有凝點的，當溫度小于這個值時，廢氣便會冷凝，而冷凝水偏酸，會讓煙道乃至蒸汽發生器導致浸蝕，所以普通的燃氣蒸汽發生器排煙溫度不可以太低。

　　因為冷凝回收技術的發生及其某些耐腐蝕材料的特性，可以減少排煙溫度，將廢氣里的熱量即廢氣顯熱充分運用，即低位加熱值充分運用，這時熱效率早已達到了107%，而燃氣燃燒形成的水在凝點之下會液化放熱，算上這一部分潛熱就是高位加熱值，要是依然以低位熱值估算，熱效率當然就高于100%。

　　經過之上的講解，想必大家應該清楚了實質上蒸汽發生器熱效率是不會大于100%的，可是以低位熱值估算，蒸汽發生器熱效率在100%之上，這便是現階段蒸汽發生器熱效率廣泛的計算方式。

　　冷凝蒸汽發生器選用的是全預混燃燒方式，就是指在燃料燃燒前就燃料和空氣根據相應的比例充分混合，然后再開展燃燒的方式。這類燃燒方式確保了燃氣的充分運用，另外減少了過量空氣系數。廢氣里的過量空氣系數越低，凝點可能就越低，這樣可以將排煙溫度降至更低。

　　此外該款蒸汽發生器選用的是內部對流換熱和輻射換熱結合在一起的方式，廢氣在蒸汽發生器內部冷凝，額外安裝冷凝余熱回收裝置。蒸汽發生器材質為硅鋁鎂合金，不光輕巧、傳熱快，并且耐蝕性強，可使蒸汽發生器期限可以達到40年。