原標題：橡膠生產成型采用低氮蒸汽發生器!

　　橡膠指的是有著可塑變形的彈力聚合物原料，在常溫下頗具彈力，在微小的作用力下可以引起很大變形，去掉作用力后能回復原貌。橡膠分成天然膠與合成膠二種。天然膠是由橡膠樹、橡膠草等植物中提煉膠質后加工制作而成;合成膠則由多種單體經聚合反應而得。

　　都知曉橡膠定型對溫度的需求很高，一般，橡膠廠為了確保橡膠更好的定型效果，通常會選擇高溫定型蒸汽發生器對橡膠開展加溫定型。

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　　鑒于橡膠屬熱溶熱固性之彈性體材料，塑膠則是熱溶冷固性。所以橡膠制造品的生產加工必要條件，需及時做合理的溫度調節，不然就將會引起制品質量的不同。而低氮燃氣蒸汽發生器在里面高溫定型環節上有著了尤為重要的作用。

　　低氮蒸汽發生器運用全預混表面燃燒技術，金屬纖維器在空氣含量數值小的狀況下，燃燒更充分，熱效率更大實現100.35%;此外，金屬纖維燃燒器的火焰短而勻稱，不存在傳統噴式燃燒器的局部高溫區，與此同時火孔抗壓強度低，從而引起的氮氧化物明顯減少，更為環保，根據此，超低氮全預混蒸汽發生器可以不斷輸出高溫蒸汽，蒸汽溫度達到170℃，充分可以適用橡膠產品的生產加工制造。